Технология изготовления полипропиленового бассейна

Технология изготовления полипропиленового бассейна

Многие наши заказчики спрашивают - чем отличается процесс строительства полипропиленового бассейна от бассейна из плитки или мозаики?



Еще раз перечислим достоинства полипропилена как конструкционного и облицовочного материала, они известны - это и прекрасные механические свойства, это 100% тепло- и гидроизоляция, высокая химическая устойчивость и многое другое.



Остановимся на самом процессе изготовления полипропиленового бассейна.



Первый этап работ, это конечно, изыскательные работы по определению состава и свойств грунта. Если грунтовые воды близко расположены к поверхности, для защиты бассейна от влияния гидростатического давления, производятся дренажные работы.



Стационарные бассейны как правило, строятся заглубленными в грунт, поэтому второй этап работ – это рытье котлована под бассейн.



Размеры котлована на 60 сантиметров в ширину и на 75 сантиметров в глубину больше, чем размеры полипропиленовой чаши бассейна. Котловану придается такая отлогость, исключающая возможность просыпания грунта и других повреждений во время монтажа.



Далее на дно котлована укладывается подстилка толщиной 50 сантиметров из крупнозернистого песка, щебня или гравия.



Позже на дно бассейна укладывается каркас арматуры размером 12-16 мм и заливается все это с последующей утрамбовкой. После схватывания фундаментной плиты производится затирка песчанно-цементной смесью для устранения неровностей и шероховатостей поверхности. Выступы на поверхности должны быть исключены, неровность не должна отклоняться от общего уровня более чем на 5 мм.



Третий этап работ - наши специалисты раскраивают, и сваривают отдельные детали бассейна на специальном оборудовании. Если бассейн большого размера или его невозможно внести в помещение в собранном виде, то финальная сборка происходит на месте.



Мы используем ряд полезных "ноу-хау", что позволяет минимизировать швы и увеличить механическую прочность чаши, поэтому наши бассейны радуют глаз и превосходят другие по надежности и долговечности.



Монтаж чаши бассейна производится в строительный котлован на заранее подготовленное бетонное основание. Далее мы устанавливаем закладные элементы - скиммера, донные сливы, осветительное оборудование и система трубопроводов по периметру басссейна.



Четвертый этап работ - это непосредственно бетонирования стенок бассейна. При не нужна дорогая опалубка - одной стороной бетонного кессона является сама полипропиленовая чаша бассейна, другой - стенки строительного котлована. Из-за повышенной механической прочности конструкционного материала и применению наших "ноу-хау" по сравнению с мозаичными бассейнами существенно снижается расход арматуры, что итоге, также приводят к уменьшению стоимости строительства.



Пятый этап - это монтаж и пуско-наладка оборудования для бассейна, его можно установить в непосредственной близости от бассейна или в отдельном технологическом помещениии, ну и в конце - сдача объекта заказчику.



Сроки изготовления бассейна даже больших размеров, с котлована и "под ключ" не превышает обычно двух-трех недель, что в разы меньше, чем при строительстве бетонного бассейна и сопоставимо со сроками монтажа стеклопластикового бассейна.



Так как полипропиленовые бассейны отличаются при этом еще и очень доступной ценой, с каждым сезоном популярность бассейнов из полипропилена растет.



Проконсультироваться по поводу строительства полипропиленовых бассейнов, получить дополнительную информацию можно на нашем сайте www.aqua-systems.ru. или по телефону +7 (499) 502-20-10.